油壓機安全操作規章簡(jiǎn)述

油壓機安全操作規程

1、結實(shí)建立“我是設備主人翁,我不保護誰(shuí)保護?”和“優(yōu)異的設備是優(yōu)異的人運用和保護出來(lái)的!”觀(guān)念.

2、快鍛機只允許通過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練的專(zhuān)人操作,禁止別的人員操作.

3、開(kāi)機前對滑動(dòng)部位擦凈加油,對各光滑點(diǎn)加油光滑,砧面上的油、水應擦潔凈,查看油壓機各部位是不是正常、杰出,如有缺現或毛病,應及時(shí)修復,然后還要確保地下油壓泵站及壓機的區域沒(méi)有人、障礙物和危險物等,并需鳴鈴示警,最少20秒后方可發(fā)動(dòng)設備.

4、查看上下砧是不是對齊,平坦裝置是不是結實(shí),上砧基地磨損深度大于10㎜,不能進(jìn)行鍛壓,有必要進(jìn)行更換或修補.

5、用天車(chē)吊運物件時(shí),遵《天車(chē)安全操作規程》.

6、要遠離吊運物件,吊鉗運用完畢后,要把吊鉗翻開(kāi)120°以上放在堅實(shí)平坦不被碰到的方位.

7、鍛壓時(shí),鍛坯、工件的基地應在砧子的基當地位,不得超越該機的規則偏疼量.

8、嚴厲控制始鍛、終鍛溫度,對高合金鋼的終鍛溫度不能過(guò)低.

9、禁絕運用有裂紋的剁刀,壓棍、三角刀、墊鐵,壓棍、三角刀等東西放在鍛件上要平穩、筆直,在冰冷時(shí)節運用時(shí)要進(jìn)行預墊.

10、沖孔時(shí),沖頭要放準、放穩、放筆直,要緩慢加壓.

11、在運用剁刀、沖子、三角刀等東西時(shí),人應站在看不到東西的安全當地,以防東西崩裂傷人.

12、仔細做到“十不壓”

⑴、人不站在安全方位上不壓;

⑵、指揮不明不壓;

⑶、超壓或低壓不壓;

⑷、偏壓超越規則不壓;

⑸、頂鍛(用橫梁或鑄造板)不壓;

⑹、低于終鍛溫度不壓;

⑺、工件沒(méi)夾緊,放正、放平、放穩不壓;

⑻、剁刀、壓棍、三角刀沒(méi)有在工件上放正、放平、放穩不壓;

⑼、墊鐵沒(méi)有墊好、墊正、墊平或一個(gè)部位墊鐵超越兩塊以上不壓;⑽、冰冷時(shí)節東西不預墊不壓.

13、只準一人指揮天車(chē),鑄造操作機、油壓機司機、禁絕多人指揮.

14、堅持操作臺面的規整和操作元件的無(wú)缺,不讓無(wú)關(guān)人員觸摸和操作設備,不將煙灰缸、水杯、鉗工東西、安全帽等物品放在操作臺上,發(fā)現設備呈現毛病危險和工作反常狀況時(shí),應及時(shí)報修,禁止設備在存在毛病危險的狀況下運用.

15、鉗口夾緊高壓/低壓,設備運轉速度高速/低速應根據現場(chǎng)的實(shí)際狀況斷定是不是發(fā)動(dòng)高壓夾緊泵以及是不是需發(fā)動(dòng)兩臺主泵,拒絕執行對操作機有破壞性的非正常運用和操作(如碰擊運用,野蠻旋轉)

16、設備在正式投入運用后,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作室,禁止有人進(jìn)入地下油泵站,油泵中止工作后,有必要通過(guò)充沛泄壓,確保閥塊,管道無(wú)壓力后修補人員、查看人員方可進(jìn)入地下泵站查看及修補.

17、操作者在脫離操作室時(shí),需首先將壓機的主機架下降至上平砧與下平砧觸摸的安全方位,然后關(guān)掉油泵,長(cháng)時(shí)間的脫離或停產(chǎn)還需要關(guān)掉工控機和監視器,禁止操作者在處于待機狀態(tài)下脫離操作室.

18、保護養護好油壓機,發(fā)現缺點(diǎn)及時(shí)修補,在鍛壓過(guò)程中發(fā)現有反常的

響聲、震動(dòng)等狀況時(shí),應立即中止工作,消除反常狀況后方能持續工作.

19、活動(dòng)機架沒(méi)有放入墊物前禁絕人體任何部位進(jìn)入活動(dòng)機架下面.

20、保護養護好操作機,禁絕運用有毛病和危險的操作機,有問(wèn)題就及時(shí)處理,操作機在前后移動(dòng)時(shí)應確保其前后無(wú)人或障礙物.